經(jīng)過長期生產(chǎn)，雖然沸騰干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)和性能方面有了明顯的改進(jìn)，質(zhì)量也在不斷提高，但仍存在一些問題以下結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐提出了改進(jìn)方法。

  一、改善熱能利用。

  沸騰干燥機(jī)是一種空氣對流干燥設(shè)備，但仍能耗大，設(shè)備密封不足，可采取措施達(dá)到良好的節(jié)能效果。加強(qiáng)設(shè)備的密封效果。增加保溫措。

  二、改進(jìn)捕集除塵裝置。

  沸騰干燥機(jī)通過氣缸的往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)捕集袋的振動，達(dá)到除塵效果。布袋采用防靜電、無纖維脫落布制成，采用整體吊裝形式。濾袋采用卡箍連接，吊筋采用不易變形的剛性材料，有效延長捕集除塵裝置的使用壽命，減少維護(hù)。

  三、改進(jìn)氣流分布板(篩網(wǎng))。

  沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個功能，一是支撐物料層，二是使氣體均勻分布。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會使床出現(xiàn)環(huán)流，極易使床層某些部位出現(xiàn)溝通，其余部位為死床。此時，大多數(shù)氣體以溝通的形式沿著床層的一些通道短路，通過床層離開，使氣固接觸大大惡化，應(yīng)避免。良好的分布板設(shè)計應(yīng)能抑制床層的不均勻性，即當(dāng)床層某些部位的壓降和氣流速度增加時，分布板產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。

  四、完善進(jìn)氣空氣處理。

  1.熱空氣出風(fēng)口設(shè)置在輔助機(jī)房，安裝在加熱裝置和消音器上。輔助機(jī)房和潔凈區(qū)沒有直接門窗。輔助機(jī)房的空氣潔凈度水平往往較低，會影響藥用熱空氣的質(zhì)量。要求設(shè)備本身有良好的凈化裝置，否則未凈化的空氣會污染藥品，難以滿足GMP要求。

  2.設(shè)備對空氣處理單元的配置為：初效過濾器-中效過濾器-(亞)高效過濾器。

  3.此外，沸騰干燥機(jī)的引風(fēng)機(jī)與風(fēng)閥不聯(lián)動，會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)停機(jī)與蝶閥關(guān)閉之間的空氣倒流。通過風(fēng)扇的啟動和停止與風(fēng)閥的開關(guān)聯(lián)動，當(dāng)風(fēng)扇啟動時，風(fēng)閥同時打開，當(dāng)風(fēng)扇停止運(yùn)行時，風(fēng)閥同時關(guān)閉，以確?？諝獠粫亓?。

  五、改進(jìn)控制系統(tǒng)。

  沸騰干燥機(jī)的操作參數(shù)主要基于操作人員的經(jīng)驗(yàn)，但可以完全智能化，可以追溯工藝參數(shù)，對設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)提出了較高的要求。在電氣控制系統(tǒng)中，需要檢測溫度、壓力、壓差、操作時間等一系列裝置，獲取基本數(shù)據(jù)，然后通過變送器輸送和存儲到觸摸屏，通過觸摸屏存儲和分析數(shù)據(jù)，然后制定合適的工藝路線，實(shí)現(xiàn)智能控制。

  六、溫度控制。

  熱空氣加熱控制模式采用簡單的打開和關(guān)閉模式。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時，停止通風(fēng)，但換熱器仍有余熱，使空氣溫度繼續(xù)上升，反之亦然，會導(dǎo)致溫度波動過大，影響設(shè)備的干燥質(zhì)量。通過PLC溫度信號的轉(zhuǎn)換和處理，控制蒸汽閥的開啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制，達(dá)到自動控制的目的，控制蒸汽流量閥的大小，保持進(jìn)氣溫度，使進(jìn)氣溫度盡快接近設(shè)定值，然后自動調(diào)節(jié)蒸汽量，保持穩(wěn)定的蒸汽量，保持進(jìn)氣溫度穩(wěn)定。